阳采集团启动全球伙伴招商,千家优质厂商共创工业品供应链新增量
阳采集团启动全球伙伴招商,千家优质厂商共创工业品供应链新增量
阳采集团启动全球伙伴招商,千家优质厂商共创工业品供应链新增量近年来,全球(quánqiú)工业品市场规模(guīmó)呈现逐年上涨态势。2023年,全球MRO市场规模为4213.7亿美元,预计到(dào)2028年将增长(zēngzhǎng)到4716.5亿美元。国内市场国家强力推动产业整合升级改造,制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光采购;电商平台和(hé)供应链不断优化创新,我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化(shùzìhuà)采购发展报告》披露,2023年生产性物资(wùzī)(wùzī)采购额为97.3万亿元,非生产性物资采购额为78.1万亿元,非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。
然而市场繁荣之下,我国(wǒguó)工业供应链领域存在数据孤岛、标准(biāozhǔn)割裂、管理复杂、协同冲突等诸多长期痛点,其中主要面临两大核心挑战:
一是数据标准缺失与非标品分散:工业品品类繁杂,仅以螺母为例,就涉及国标、德标、美标等十余种标准,参数差异导致(dǎozhì)数据难以统一,供需匹配效率低下,进一步加剧了企业在(zài)工业品采购时的决策难度,非标品占比高、需求分散,企业采购还会(háihuì)因信息不(bù)对称(duìchèn)而陷入“过量囤货”困境。例如,某工业企业库存滞销品(zhìxiāopǐn)占比高达25%,资金周转效率严重受限。
二是服务模式(móshì)单一与全流程需求脱节:传统采购依赖经验判断,缺乏从选品、履约到售后(shòuhòu)的一站式解决方案。中小企业尤其受困于(yú)数字化基础薄弱,难以满足个性化需求。调研显示(xiǎnshì),超半数中小企业因技术门槛和成本压力,数字化改造进度迟缓。
阳采集团通过构建产品(pǐn)标准与非标品产业生态(shēngtài)布局推动工业品供应链价值新增量
阳采集团深度参与国内首个(shǒugè)《维护、维修和(hé)运营采购物资分类(fēnlèi)与编码团体标准》(MRO团标)的制定,联合国家电网、中国石油等企业推动编码统一化,解决工业品领域长期存在的“一物多码、一品多价”问题,降低(jiàngdī)产业链沟通与交易成本。
通过“三码(mǎ)一体”标准化体系(EAN编码、电商链接码、税收编码)为商品(pǐn)提供精准“身份证”,构建非标品与标准品的(de)统一数据模型,并通过商品池将分散的非标品(如定制化零部件、场景化设备)纳入标准化分类体系,支持动态更新与标签化管理(guǎnlǐ),形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库,支持采购端高效(gāoxiào)寻源比价与库存(kùcún)管理。
阳采通过“标准化商品池+AI治理工具”构建(gòujiàn)了工业品数据(shùjù)(shùjù)的“翻译器”与“连接器”,既解决了非标品的数据割裂问题,又实现了从标准化到柔性化的平滑过渡,实现工业品供应链的数据价值链从“经验驱动(qūdòng)”向“数据智能驱动”转型。
阳采科技通过AI数据治理,驱动(qūdòng)非标品供应数据链实现价值(jiàzhí)服务实现闭环
阳采数据标准体系,一方面协同上游供应商按统一模板(múbǎn)上传非标品技术参数、图纸、检测报告等数据,通过API接口实现与阳采商品(shāngpǐn)池的自动同步。对存量非标品订单数据进行(jìnxíng)AI清洗与标签补全,构建历史需求(xūqiú)画像,反向优化商品池分类逻辑;
另一方面利用AI工具对非标品的文本描述、图纸、影像等多模态数据(shùjù)进行解析匹配,自动提取关键参数(cānshù)(如材质、尺寸(chǐcùn)、工况(gōngkuàng)要求),生成标准化数据条目。基于NLP和知识图谱技术,建立非标品与标准品的关联规则库。
例如,将“耐高温(nàigāowēn)定制轴承”自动关联到标准轴承分类下,并标注场景化参数差异,从而根据用户采购场景(如电力抢修、化工设备维护),AI工具(gōngjù)从商品(shāngpǐn)池中推荐(tuījiàn)“标准品替代方案”或“非标品组合方案”,缩短选型周期。
阳采商品池也会结合(jiéhé)非标品生产成本、历史交易数据及市场供需,生成弹性定价(dìngjià)策略,平衡成本与交付效率。
阳采工业品通过标准化商品(shāngpǐn)池与AI数据治理工具深度融合,构建了从数据治理到服务(fúwù)价值转化的闭环体系(tǐxì):非标品数据录入效率提升(tíshēng)80%,采购寻源周期从3~5天压缩至1小时内,并通过智能推荐降低非标品采购成本15%~25%,显著提升产业链效率;
上下游生态协同效应凸显:中小供应商借力AI工具实现非标品数据快速(kuàisù)上线,获客效率提升50%,而(ér)企业客户可通过商品(shāngpǐn)池(chí)发起“预标准化”需求,反向推动供应商模块化生产,逐步减少纯定制化订单依赖。
阳采全球伙伴合作招募,共启万亿数字(shùzì)工业供应链新蓝海
在国家“十四五”规划强调产业(chǎnyè)链供应链(gōngyìngliàn)安全、商务部推动内外贸一体化发展的背景下,阳采集团作为政策践(jiàn)行者,年初受邀参加商务部座谈会,明确将(jiāng)“外贸转内销”作为核心战略方向,商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商赋能,产业共赢——产业电商惠企对接(河北站)”活动为起点,联合地方政府与行业协会举办线下(xiànxià)招募会,实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务,帮扶优质制造企业更好应对(yìngduì)国际政策法规变化带来(dàilái)的挑战。
招商现场,来自(láizì)平乡的某工厂负责人坦言:"原本担心传统制造企业转型困难,但阳采(dànyángcǎi)的'48小时(xiǎoshí)极速供应链+AI选品系统'直接解决了我们的库存(kùcún)周转难题。"据了解,现场签约企业中有83%为首次(shǒucì)试水B端电商企业,34家专精特新企业更将阳采作为进军央国企采购体系的首选通道。
针对外贸企业(qǐyè)转内销的迫切需求,阳采集团推出“助力(zhùlì)外贸型企业内销123计划”:
1个月内:全程负责(fùzé)外贸型企业的国内(guónèi)产品质检认证、条码、包装规范和图片调整;
2个月内:协助(xiézhù)或代运营入驻、上架1~2个电商平台,启动试销。
3个月内:将企业产品(chǎnpǐn)推送至500家大型项目采购池。
阳采工业品平台优势凸显 全链发力实现(shíxiàn)生态品牌协同共建
阳采集团协同上下游(shàngxiàyóu)品牌运营共建,通过“品牌联合+场景化展示+生态联动”模式(móshì),将(jiāng)品牌塑造与生态资源整合深度融合,实现品牌价值与商业资源的双向赋能,工业供应链全球共振。
参展合作打造品牌集成声量:参加(cānjiā)生产制造行业性展会(打印耗材展、五金工具展)和“外贸转内销(nèixiāo)”展会(如广交会内销专区);
侧重自有品牌(pǐnpái)外贸型产品采购(cǎigòu)份额:加快加大投入自有品牌产品设计开发,加速推动电商C端平台和(hé)B端平台供货采购,加大阳采仓储型卖场的上架效率和促销力度;
供应链仓存支持:发挥集货商优势,批量采购,适应外贸企业订单式(dìngdānshì)生产交付模式,阳采主动承担库存管理和资金压力(yālì);
供应链(gōngyìngliàn)金融:与银行合作(hézuò)“内销保理”业务,缓解账期压力(yālì),为出口型制造业企业提供零账期付款合作。(原合作账期通常有30~90天)
在数字经济与实体经济深度融合的(de)全球浪潮下,中国制造业(zhìzàoyè)正加速迈向“数智化、绿色化、全球化”的新阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业链供应链韧性”的战略目标,商务部亦将“内外贸一体化(yītǐhuà)”作为构建双循环(shuāngxúnhuán)格局的核心抓手,而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动视为(shìwèi)产业跃迁的关键动力。
在此背景下,阳采集团以“供应链+科技+生态”的(de)三重(sānchóng)引擎,向全球制造业伙伴发出诚挚邀约——
无论您是深耕细分领域(lǐngyù)的“隐形冠军”,还是渴望(kěwàng)打开国内(guónèi)大客户市场的创新品牌,抑或寻求数字化转型的传统制造企业,阳采愿以千万级SKU资源池(chí)、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企采购终端为基石,与您共筑“阳光、敏捷、共赢”的产业新生态。(咸宁新闻网(xīnwénwǎng))
近年来,全球(quánqiú)工业品市场规模(guīmó)呈现逐年上涨态势。2023年,全球MRO市场规模为4213.7亿美元,预计到(dào)2028年将增长(zēngzhǎng)到4716.5亿美元。国内市场国家强力推动产业整合升级改造,制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光采购;电商平台和(hé)供应链不断优化创新,我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化(shùzìhuà)采购发展报告》披露,2023年生产性物资(wùzī)(wùzī)采购额为97.3万亿元,非生产性物资采购额为78.1万亿元,非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。
然而市场繁荣之下,我国(wǒguó)工业供应链领域存在数据孤岛、标准(biāozhǔn)割裂、管理复杂、协同冲突等诸多长期痛点,其中主要面临两大核心挑战:
一是数据标准缺失与非标品分散:工业品品类繁杂,仅以螺母为例,就涉及国标、德标、美标等十余种标准,参数差异导致(dǎozhì)数据难以统一,供需匹配效率低下,进一步加剧了企业在(zài)工业品采购时的决策难度,非标品占比高、需求分散,企业采购还会(háihuì)因信息不(bù)对称(duìchèn)而陷入“过量囤货”困境。例如,某工业企业库存滞销品(zhìxiāopǐn)占比高达25%,资金周转效率严重受限。
二是服务模式(móshì)单一与全流程需求脱节:传统采购依赖经验判断,缺乏从选品、履约到售后(shòuhòu)的一站式解决方案。中小企业尤其受困于(yú)数字化基础薄弱,难以满足个性化需求。调研显示(xiǎnshì),超半数中小企业因技术门槛和成本压力,数字化改造进度迟缓。
阳采集团通过构建产品(pǐn)标准与非标品产业生态(shēngtài)布局推动工业品供应链价值新增量
阳采集团深度参与国内首个(shǒugè)《维护、维修和(hé)运营采购物资分类(fēnlèi)与编码团体标准》(MRO团标)的制定,联合国家电网、中国石油等企业推动编码统一化,解决工业品领域长期存在的“一物多码、一品多价”问题,降低(jiàngdī)产业链沟通与交易成本。
通过“三码(mǎ)一体”标准化体系(EAN编码、电商链接码、税收编码)为商品(pǐn)提供精准“身份证”,构建非标品与标准品的(de)统一数据模型,并通过商品池将分散的非标品(如定制化零部件、场景化设备)纳入标准化分类体系,支持动态更新与标签化管理(guǎnlǐ),形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库,支持采购端高效(gāoxiào)寻源比价与库存(kùcún)管理。
阳采通过“标准化商品池+AI治理工具”构建(gòujiàn)了工业品数据(shùjù)(shùjù)的“翻译器”与“连接器”,既解决了非标品的数据割裂问题,又实现了从标准化到柔性化的平滑过渡,实现工业品供应链的数据价值链从“经验驱动(qūdòng)”向“数据智能驱动”转型。
阳采科技通过AI数据治理,驱动(qūdòng)非标品供应数据链实现价值(jiàzhí)服务实现闭环
阳采数据标准体系,一方面协同上游供应商按统一模板(múbǎn)上传非标品技术参数、图纸、检测报告等数据,通过API接口实现与阳采商品(shāngpǐn)池的自动同步。对存量非标品订单数据进行(jìnxíng)AI清洗与标签补全,构建历史需求(xūqiú)画像,反向优化商品池分类逻辑;
另一方面利用AI工具对非标品的文本描述、图纸、影像等多模态数据(shùjù)进行解析匹配,自动提取关键参数(cānshù)(如材质、尺寸(chǐcùn)、工况(gōngkuàng)要求),生成标准化数据条目。基于NLP和知识图谱技术,建立非标品与标准品的关联规则库。
例如,将“耐高温(nàigāowēn)定制轴承”自动关联到标准轴承分类下,并标注场景化参数差异,从而根据用户采购场景(如电力抢修、化工设备维护),AI工具(gōngjù)从商品(shāngpǐn)池中推荐(tuījiàn)“标准品替代方案”或“非标品组合方案”,缩短选型周期。
阳采商品池也会结合(jiéhé)非标品生产成本、历史交易数据及市场供需,生成弹性定价(dìngjià)策略,平衡成本与交付效率。
阳采工业品通过标准化商品(shāngpǐn)池与AI数据治理工具深度融合,构建了从数据治理到服务(fúwù)价值转化的闭环体系(tǐxì):非标品数据录入效率提升(tíshēng)80%,采购寻源周期从3~5天压缩至1小时内,并通过智能推荐降低非标品采购成本15%~25%,显著提升产业链效率;
上下游生态协同效应凸显:中小供应商借力AI工具实现非标品数据快速(kuàisù)上线,获客效率提升50%,而(ér)企业客户可通过商品(shāngpǐn)池(chí)发起“预标准化”需求,反向推动供应商模块化生产,逐步减少纯定制化订单依赖。
阳采全球伙伴合作招募,共启万亿数字(shùzì)工业供应链新蓝海
在国家“十四五”规划强调产业(chǎnyè)链供应链(gōngyìngliàn)安全、商务部推动内外贸一体化发展的背景下,阳采集团作为政策践(jiàn)行者,年初受邀参加商务部座谈会,明确将(jiāng)“外贸转内销”作为核心战略方向,商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商赋能,产业共赢——产业电商惠企对接(河北站)”活动为起点,联合地方政府与行业协会举办线下(xiànxià)招募会,实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务,帮扶优质制造企业更好应对(yìngduì)国际政策法规变化带来(dàilái)的挑战。
招商现场,来自(láizì)平乡的某工厂负责人坦言:"原本担心传统制造企业转型困难,但阳采(dànyángcǎi)的'48小时(xiǎoshí)极速供应链+AI选品系统'直接解决了我们的库存(kùcún)周转难题。"据了解,现场签约企业中有83%为首次(shǒucì)试水B端电商企业,34家专精特新企业更将阳采作为进军央国企采购体系的首选通道。
针对外贸企业(qǐyè)转内销的迫切需求,阳采集团推出“助力(zhùlì)外贸型企业内销123计划”:
1个月内:全程负责(fùzé)外贸型企业的国内(guónèi)产品质检认证、条码、包装规范和图片调整;
2个月内:协助(xiézhù)或代运营入驻、上架1~2个电商平台,启动试销。
3个月内:将企业产品(chǎnpǐn)推送至500家大型项目采购池。
阳采工业品平台优势凸显 全链发力实现(shíxiàn)生态品牌协同共建
阳采集团协同上下游(shàngxiàyóu)品牌运营共建,通过“品牌联合+场景化展示+生态联动”模式(móshì),将(jiāng)品牌塑造与生态资源整合深度融合,实现品牌价值与商业资源的双向赋能,工业供应链全球共振。
参展合作打造品牌集成声量:参加(cānjiā)生产制造行业性展会(打印耗材展、五金工具展)和“外贸转内销(nèixiāo)”展会(如广交会内销专区);
侧重自有品牌(pǐnpái)外贸型产品采购(cǎigòu)份额:加快加大投入自有品牌产品设计开发,加速推动电商C端平台和(hé)B端平台供货采购,加大阳采仓储型卖场的上架效率和促销力度;
供应链仓存支持:发挥集货商优势,批量采购,适应外贸企业订单式(dìngdānshì)生产交付模式,阳采主动承担库存管理和资金压力(yālì);
供应链(gōngyìngliàn)金融:与银行合作(hézuò)“内销保理”业务,缓解账期压力(yālì),为出口型制造业企业提供零账期付款合作。(原合作账期通常有30~90天)
在数字经济与实体经济深度融合的(de)全球浪潮下,中国制造业(zhìzàoyè)正加速迈向“数智化、绿色化、全球化”的新阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业链供应链韧性”的战略目标,商务部亦将“内外贸一体化(yītǐhuà)”作为构建双循环(shuāngxúnhuán)格局的核心抓手,而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动视为(shìwèi)产业跃迁的关键动力。
在此背景下,阳采集团以“供应链+科技+生态”的(de)三重(sānchóng)引擎,向全球制造业伙伴发出诚挚邀约——
无论您是深耕细分领域(lǐngyù)的“隐形冠军”,还是渴望(kěwàng)打开国内(guónèi)大客户市场的创新品牌,抑或寻求数字化转型的传统制造企业,阳采愿以千万级SKU资源池(chí)、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企采购终端为基石,与您共筑“阳光、敏捷、共赢”的产业新生态。(咸宁新闻网(xīnwénwǎng))


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